Alüminyum alaşımlı kablolar ülkemizde uzun süredir kullanılmamaktadır ancak alüminyum alaşımlı kabloların şehirlerde, fabrikalarda ve madenlerde uygulanmasında çok büyük gizli tehlikeler ve riskler olduğunu gösteren vakalar mevcuttur.Aşağıdaki iki pratik durum ve alüminyum alaşımlı kabloların risk kazalarına yol açan sekiz faktör tartışılmaktadır.
Dava 1
Bir çelik fabrikasında partiler halinde alüminyum alaşımlı kablolar kullanıldı.Bir yılda iki yangın meydana geldi, bu da yarım aylık bir kapanmaya ve 200 milyon yuan'lık doğrudan ekonomik kayba neden oldu.
Bu, yangından sonra onarılan bir teleferik köprüdür.Yangının izleri hala dikkat çekicidir.
İkinci durum
Hunan Eyaletindeki bir şehrin aydınlatma dağıtım sisteminde alüminyum alaşımlı kablolar kullanılmaktadır.Kurulumdan sonraki bir yıl içinde, alüminyum alaşımlı kablolarda, kablo bağlantılarının ve iletkenlerin hasar görmesine ve hatların elektrik kesintisine neden olan güçlü korozyon meydana geldi.
Bu iki örnek sayesinde, alüminyum alaşımlı kablonun Çin'deki şehirlerde, fabrikalarda ve madenlerde geniş çapta yaygınlaşmasının şehirler, fabrikalar ve madenler için gizli tehlikeler bıraktığını görebiliriz.Kullanıcılar, alüminyum alaşımlı kablonun temel özelliklerini anlamamakta ve bu nedenle büyük kayıplara maruz kalmaktadır.Kullanıcılar, alüminyum alaşımlı kablonun yangından korunma güvenilirliğini ve korumasını önceden anlarlarsa, büyük kayıplara uğrayacaklardır.Seks, bu tür kayıplardan önceden kaçınılabilir.
Alüminyum alaşımlı kabloların özelliklerine göre, alüminyum alaşımlı kablolar yangın önleme ve korozyon önlemede doğal kusurlara sahiptir.Aşağıdaki sekiz açıdan gösterilmiştir:
1. Korozyon direnci, 8000 Serisi Alüminyum alaşımı, sıradan alüminyum alaşımından daha düşüktür
GB/T19292.2-2003 Standart Tablo 1 Not 4, alüminyum alaşımlı kabloların magnezyum, bakır, çinko ve demir elementleri içermesi nedeniyle, alüminyum alaşımının korozyon direncinin sıradan alüminyum alaşımından ve bakırdan daha kötü olduğunu belirtmektedir. bu nedenle gerilimli korozyon çatlaması, tabaka korozyonu ve taneler arası korozyon gibi yerel korozyona eğilimlidirler.Ayrıca, 8000 Serisi Alüminyum alaşımı korozyona eğilimli formüle aittir ve alüminyum alaşımlı kablolar kolayca aşınır.Isıl işlem süreci eklendiğinde, alüminyum kablodan daha kolay aşınmış olan düzensiz fiziksel duruma neden olmak kolaydır.Şu anda ülkemizde kullanılan alüminyum alaşımları temel olarak 8000 alüminyum alaşım serisidir.
2. Alüminyum alaşımının sıcaklık direnci bakırınkinden çok farklıdır.
Bakırın erime noktası 1080 ve alüminyum ve alüminyum alaşımlarının erime noktası 660'tır, bu nedenle bakır iletken, refrakter kablolar için daha iyi bir seçimdir.Artık bazı alüminyum alaşımlı kablo üreticileri, refrakter alüminyum alaşımlı kablolar üretebildiklerini ve ilgili ulusal standart testlerinden geçebildiklerini iddia etmektedirler ancak bu konuda alüminyum alaşımlı kablolar ile alüminyum kablolar arasında bir fark yoktur.Yangın merkezinde (yukarıda) sıcaklık, alüminyum alaşımlı ve alüminyum kablonun erime noktasından yüksekse, kablolar hangi yalıtım önlemini alırsa alsın kablolar çok kısa sürede eriyecek ve iletken işlevini kaybedecektir.Bu nedenle, alüminyum ve alüminyum alaşımları, refrakter kablo iletkenleri olarak veya yoğun nüfuslu kentsel dağıtım ağlarında, binalarda, fabrikalarda ve madenlerde kullanılmamalıdır.
3. Alüminyum alaşımının termal genleşme katsayısı bakırınkinden çok daha yüksektir ve AA8030 alüminyum alaşımınınki, sıradan alüminyum alaşımından bile daha yüksektir.
Alüminyumun termal genleşme katsayısının bakırınkinden çok daha yüksek olduğu tablodan görülebilir.AA1000 ve AA1350 alüminyum alaşımları biraz iyileşirken, AA8030 alüminyumdan bile daha yüksektir.Yüksek termal genleşme katsayısı, termal genleşme ve büzülmeden sonra kötü temasa ve iletkenlerin kısır döngüsüne yol açacaktır.Bununla birlikte, güç kaynağında her zaman kablo performansında büyük bir teste neden olacak inişler ve çıkışlar vardır.
4. Alüminyum alaşımı, alüminyum oksidasyon problemini çözmez
Atmosfere maruz kalan alüminyum alaşımları veya alüminyum alaşımları, hızla, yaklaşık 10 nm kalınlığında, yüksek dirençli, sert, bağlayıcı ancak kırılgan bir film oluşturacaktır.Sertliği ve bağlama kuvveti, iletken kontaklar oluşturmayı zorlaştırır.Bu nedenle alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzeyindeki oksit tabakası montajdan önce mutlaka uzaklaştırılmalıdır.Bakır yüzey de oksitlenir, ancak oksit tabakası yumuşaktır ve yarı iletkenlere kolayca kırılarak metal-metal teması oluşturur.
5. Alüminyum alaşımlı kablolar, gelişmiş gerilim gevşemesine ve sürünme direncine sahiptir, ancak bakır kablolardan çok daha düşüktür.
Alüminyum alaşımının sürünme özellikleri, alüminyum alaşımına belirli elementler eklenerek iyileştirilebilir, ancak iyileştirme derecesi alüminyum alaşımına kıyasla çok sınırlıdır ve bakırla karşılaştırıldığında hala büyük bir boşluk vardır.Alüminyum alaşımlı kablonun sürünme direncini gerçekten iyileştirip iyileştiremeyeceği, her işletmenin teknoloji, teknoloji ve kalite kontrol düzeyi ile yakından ilgilidir.Bu belirsizliğin kendisi bir risk faktörüdür.Olgun teknolojinin sıkı kontrolü olmadan, alüminyum alaşımlı kablonun sürünme performansının iyileştirilmesi garanti edilemez.
6. Alüminyum alaşımlı kablo, alüminyum bağlantısının güvenilirlik sorununu çözmez
Alüminyum bağlantıların güvenilirliğini etkileyen beş faktör vardır.Alüminyum alaşımları sadece bir konuda gelişme göstermiş, ancak alüminyum eklem sorununu çözememiştir.
Alüminyum alaşımının bağlantısında beş problem vardır.8000 Serisi Alüminyum alaşımının yalnızca sürünme ve gerilim gevşemesi iyileştirildi, ancak diğer açılardan herhangi bir iyileştirme yapılmadı.Bu nedenle, bağlantı sorunu, alüminyum alaşımının kalitesini etkileyen önemli bir sorun olmaya devam edecektir.Alüminyum alaşımı da bir tür alüminyumdur ve yeni bir malzeme değildir.Alüminyum ve bakırın temel özellikleri arasındaki boşluk çözülmezse, alüminyum alaşımı bakırın yerini alamaz.
7. Yerli alüminyum alaşımlarının tutarsız kalite kontrolü (alaşım bileşimi) nedeniyle zayıf sürünme direnci
Kanada'daki POWERTECH testinden sonra yerli alüminyum alaşımının bileşimi kararsızdır.Kuzey Amerika alüminyum alaşımlı kablodaki Si içeriği farkı %5'ten azken, yerli alüminyum alaşımlı kablodaki Si içeriği farkı %68'dir ve Si sürünme özelliklerini etkileyen önemli bir elementtir.Yani, yerli alüminyum alaşımlı kabloların sürünme direnci henüz olgun teknoloji ile oluşturulmamıştır.
8. Alüminyum alaşımlı kablo bağlantı teknolojisi karmaşıktır ve gizli tehlikeler bırakması kolaydır.
Alüminyum alaşımlı kablo ekleri, bakır kablo eklerinden üç işlem daha içerir.Oksit tabakasının etkili bir şekilde çıkarılması ve antioksidanların kaplanması anahtardır.Yurtiçi inşaat seviyesi, kalite gereksinimleri eşit değil ve gizli tehlikeler bırakıyor.Ayrıca, Çin'de katı yasal sorumluluk tazminat sisteminin bulunmaması nedeniyle, pratikteki nihai kayıp sonuçları temelde kullanıcıların kendileri tarafından varsayılmaktadır.
Yukarıdaki faktörlere ek olarak, alüminyum alaşımlı kablonun birleşik bir akış kesme standardı yoktur, bağlantı terminali geçilmez, kapasitif akım artar, alüminyum alaşımlı kablonun döşeme mesafesi daralır veya desteklemek için yetersiz hale gelir. kesitin artması, kablo kesitinin artması, kablo hendek alanının eşleşmesi, bakım ve risk maliyetinin hızlı artması inşaat zorluğuna neden olur.Yaşam döngüsünün artan maliyeti ve herhangi birinin uygun olmayan şekilde ele alınması veya kasıtlı olarak ihmal edilmesi gibi tasarımcıların uyması gereken standartların olmaması gibi bir dizi profesyonel sorun, kullanıcıların ağır ve telafisi mümkün olmayan kayıplara ve kazalara maruz kalmasına neden olmak için yeterlidir.
Gönderim zamanı: 20 Nisan 2017